一、觸點松動回開裂觸點是繼電器完成切換負(fù)荷的電接觸零件,有些產(chǎn)品的觸點是靠鉚裝壓配合的,其主要的弊病是觸點松動、觸點開裂或尺寸位置偏差過大。這將影響繼電器的接觸可靠性。出現(xiàn)鏟除點松動,是簧片與觸點的配合部分尺寸不合理或操作者對鉚壓力調(diào)節(jié)不當(dāng)造成的。觸點開裂是材料硬度過高或壓力太大造成的。對于不同材料的觸點采用不同材料的工藝,有些硬度較高的觸點材料應(yīng)進(jìn)行退火處理,在進(jìn)行觸點制造、鉚壓或點焊。觸點制造應(yīng)細(xì)心,由于材料有公差存在,因此每次切斷長度應(yīng)試摸后決定。觸點制造不應(yīng)出現(xiàn)飛邊、墊傷及不飽滿現(xiàn)象。觸點鉚偏則是操作者將摸具未對正確、上下摸有錯位造成。觸點損傷、污染、是未清理干凈摸具上的油污染和鐵屑等物造成的。無論是何種弊病,都將影響繼電器的工作可靠性。因此,在觸點制造、鉚裝或電焊過程中,要遵守首件檢查中間抽樣和終檢查的自檢規(guī)定、以提高裝配質(zhì)量。

二、線圈故障繼電器用的線圈種類繁多,有外包的、也有無外包的,線圈都應(yīng)單件隔開放置在器具中,如果碰撞交連,在分開時會造成斷線。在電磁系統(tǒng)鉚裝時,手扳壓床和壓力機(jī)壓力調(diào)整應(yīng)適中,壓力太大會造成線圈斷線或線圈架開裂、變型、繞組擊穿。壓力太小又會造成繞線松動,磁損增大。多繞組線圈一般是用顏色不同引線做頭。焊接時,應(yīng)注意分辨,否則將會造成線圈焊錯。有始末端要求的線圈,一般用做標(biāo)記的方法標(biāo)明始末端。裝配和焊接時應(yīng)注意,否則會造成繼電器級性相反。

三、玻璃絕緣子損傷玻璃絕緣子是由金屬插腳與玻璃燒結(jié)而成,在檢查、裝配、調(diào)整、運(yùn)輸、清洗時容易出現(xiàn)的插腳彎曲,玻璃絕緣子掉塊、開裂,而造成漏氣并時絕緣及耐壓性能下降,插腳轉(zhuǎn)動還會造成接觸簧片移位,影響產(chǎn)品可靠通斷。這就要求裝配的操作者在繼電器生產(chǎn)的整個過程中要輕拿輕放,零部件應(yīng)整齊排列放在傳遞盒內(nèi),裝配或調(diào)整時,不允許扳動或扭轉(zhuǎn)引出腳。

四、電磁系統(tǒng)鉚裝件變形鉚裝后零件彎曲、扭斜、墩粗黑給下道工序的裝配或調(diào)整造成困難,甚至?xí)斐蓤髲U。這種毛病的原因主要是被鉚零件超長,過短或鉚裝時用力不均勻,摸具裝配偏差或設(shè)計尺寸有誤,零件放置不當(dāng)造成。在進(jìn)行鉚裝時,操作工人應(yīng)當(dāng)首先檢查零部件尺寸,外型,摸具是否準(zhǔn)確,如果摸具未裝到位就會影響電磁系統(tǒng)的裝配質(zhì)量或鐵心變形、墩粗。